鉚釘機是用于鉚接的機器。適用于各種硬件和其他物品。由于其體積小，在用戶中非常受歡迎。但是，如果表面粗糙，則會影響最終值。為此，我們需要測量。區分是基于粗糙度的程度。 1、鉚釘機制造商介紹比較方法：將要測試的工件表面與鉚釘機粗糙度模板進行比較的方法。這是為了比較肉眼觀察和測試儀的手感來判斷工件的表面粗糙度。該方法簡單易行，適合車間生產檢驗。但是，必須使用與被測工件相同的材料和相同的加工方法，否則會影響判斷的正確性。 2.光切割法：這是一種使用“光切割原理”測量待測工件表面粗糙度的方法。切光法的測量原理是由光源發出的光，通過光瞳縫隙產生光帶，并投射到要形成的工件表面上以形成切光表面。在反射光的方向上，有一個顯微鏡設備，位于光切割表面。顯微幾何形狀被放大并顯示在標線板上，左目鏡視場是目鏡觀察到的放大圖像。 3.光波干涉法：使用光波干涉顯微鏡和多光束干涉顯微鏡。多光束干涉顯微鏡的最大優點是測量精度高，其測量精度可以達到0.001至0.003u鉚釘機粗糙度方法簡介m，但難以調整，不如雙光束顯微鏡應用好。廣泛。 4、鉚釘機制造商介紹了測量原始的方法。傳感器的末端配有非常鋒利的鉆石手寫筆。測量時，測針與要測試的工件表面接觸，然后接觸，以使驅動器盒以一定速度拖動傳感器。當觸控筆沿被測表面移動時，針尖沿峰值和谷值上下移動，并且湍流的量被傳感器更改為電量的變化量