如何測量氣動鉚釘機零配件的表面粗糙度?
測量表面粗糙度一般以下幾種方法:
1、比較法:它是把被測工件表面與表面粗糙度樣板相比較的方法,是借助于檢測人員的肉眼觀察和手摸感觸進行比較、判斷工件表面粗糙度的。這種方法簡便,適宜于車間生產檢測。但是,表面粗糙度樣板必須是用與被測工件相同的材料,相同的加工方法制成的,否則影響判斷的正確性。在成批生產時,也可以從生產的工件中挑選樣品,經驗定后作為表面粗糙度樣板。
2、光切法:它是利用 “光切原理”來測量被測工件表面粗糙度的方法。光切法的測量原理:光源1發出的光,經過光闌狹縫2生產光帶投射到被測工件3的表面上而形成一個光切面,在其反射光的方向有一套顯微鏡裝置,將光切面處的微觀幾何形狀放大,顯示在分劃板上,左邊的目鏡視場圖,即是目鏡所觀察到的放大圖像。
3、光波干涉法:它是利用光波干涉顯微鏡和多光束干涉顯微鏡。多光束干涉顯微鏡的最大優點是測量精度高,其測量精度可達0.001~0.003um;但它調整困難,不如雙光束顯微鏡應用廣泛。
4、感觸法:它利用觸針直接在被測工件表面上輕輕劃過,從而測定表面粗糙度Ra值,因此又稱針描法。
5、感觸法測量原理:傳感器的端部裝有非常尖銳的金鋼石觸針:測量時,將觸針與被測工件表面相接觸:然后,使驅動箱以一定速度拖動傳感器:當觸針沿被測表面移動時,針尖沿峰谷上下竄動,其竄動量經傳感器換成電量的變化量:再經濾波器將表面輪廓曲線信號,經放大器計算器直接指示Ra值:也可經放大器記錄出圖形,作Rz等多種參數的評定。
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