自沖旋鉚機可以廣泛地適用于制造業諸多方面。多用于連接碳鋼和不銹鋼、鋁、銅和磷青銅等材料；可以鉚接涂上一層具有金屬性或有機性的材料，極好地適應防腐保護的要求；可以大批量生產，且鉚接過程可進行監控，鉚接過程可手工操作或半自動操作，或設計為裝配線全自動化或機器人操作。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

旋鉚機漏油首先有一個誤區，在很多單位都有反應，旋鉚機使用一段時間后，鉚接鉚頭上的限轉罩上就會漏油。其實，很多時候，這個位置滴落的是膠狀的黑色潤滑脂，這是固態而不是液態。出現這樣的情況就說明安全限轉罩上的儲油腔已經填滿廢棄的潤滑脂，需要進行一下清理就可以了，這種現象屬于正�，F象。

塑料零件上的金屬鉚釘可采用旋鉚機加工，高檔的徑向旋鉚機在加工此類零件時可以有效地保護塑料工件不產生開裂、變形。操作旋鉚機時，鉚頭的長度不要超過規定。鉚頭長度不可變更，改變鉚頭沖的長度可能導致設備的損壞。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個點區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過擺動將變形區域擴展到整個變形斷面，從而完成整個端面的變形。

旋鉚機是生產中重要的基礎技術裝備，對產品的質量、生產效率、運行成本、勞動強度等有著直接的影響。生產過程即是旋鉚機和被鉚件兩大要素進行有權組合并加以運用，同時加上各個參數的調節和控制的過程。國內外各種形式的旋鉚機較多，按鉚接原理分：有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結構形式分：有立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型、懸掛式機型;按系統驅動類型分：電動式機型、油壓式機型、氣壓式機型。

旋鉚機作業前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開機前應做檢查。機械系統及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動面有無障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩固以及檢查各按鈕、開關等是否靈活可靠；按規格調整鉚頭與工件的高度時。?鉚接產品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉正常則準備完畢；在工作時不允許將手伸進旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時關掉電源，清潔工作臺面。

氣壓旋鉚機是根據需要鉚接的產品專門設計的非標自動化設備。自動上料、自動鉚接、自動下料，全程無人化操作。節約人工成本，而且不會出現因人工誤操作導致的工傷問題。

旋鉚機對鉚接厚度的要求取決于對工件轉動力矩的要求，轉動力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產品時鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標準件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。