氣壓旋鉚機是根據需要鉚接的產品專門設計的非標自動化設備。自動上料、自動鉚接、自動下料，全程無人化操作。節約人工成本，而且不會出現因人工誤操作導致的工傷問題。

旋鉚機是生產中重要的基礎技術裝備，對產品的質量、生產效率、運行成本、勞動強度等有著直接的影響。生產過程即是旋鉚機和被鉚件兩大要素進行有權組合并加以運用，同時加上各個參數的調節和控制的過程。國內外各種形式的旋鉚機較多，按鉚接原理分：有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結構形式分：有立式機型、臺式機型、臥式機型、落地式機型、懸掛式機型;按系統驅動類型分：電動式機型、油壓式機型、氣壓式機型。

無鉚釘鉚接技術利用壓力設備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率極高。

鉚頭的有效長度是指一端插入鉚座后漏出外面的長度，旋鉚機的型號不同，所配的鉚頭的長度也不同，旋鉚機主軸都是帶有一定的角度的，通常為4°有的3°或者5°，主軸的中心線與鉚頭的中心線有一個交點，這個交點決定了鉚頭的長度，所以說制作鉚頭時，鉚頭的有效長度不能隨意改變，鉚接時零件質量不能保證還損壞設備。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機工作時速度傳送較油壓快，且較壓力穩定，出力大，可達到油壓的高出力。無油壓系統升溫的困擾。工作噪音小，裝置簡單，調整容易，保養方便。

旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉動力矩,也就是通過旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度；對于此項問題旋鉚機可以很好的加以解決。

油壓旋鉚機使用時注意不要超出鉚接機的正常鉚接范圍,加工的工件不要超出規定能力的范疇。不要讓鉚接機在長時間的工作狀態下進行，鉚接機安裝的鉚頭不能大于機器規定的值數，要定時對鉚接機進行檢查,能確保鉚接機在健康的狀態下工作，在平時的工作中,要經常檢查鉚接機的導軌部位,為了保證導軌配件的潤滑度,應定時上黃油。